裂管法（碎管法/爆管法）是管道非开挖修复中的高 效技术，通过破碎旧管并同步拉入新管实现管道更新，适用于多种材质和场景，具有施工快、成本低、性能提升等优势。
一、技术原理与分类
裂管法通过专用设备从管道内部破碎或割裂旧管，将碎片挤入周围土体形成管孔，同时拉入新管道（同口径或更大口径）。根据破碎方式可分为：
静态裂管：利用液压或机械力逐步破碎旧管，适用于铸铁管、混凝土管等脆性材料。
气动裂管：通过高压气体驱动破碎头，效率更高，但噪音较大。
二、核心优势
施工效率高
单次作业效率显著，例如φ500钢塑管修复120米管线仅需6小时，效率是原位固化法的3倍，开挖法的20倍。
无需大面积开挖，减少交通疏导、路面修复等间接成本，综合节省总成本30%以上。
材料与性能升级
可置入更大口径新管（直径增容15%-20%），提升过流能力。
新管材质可选PE管、玻璃钢管等，耐腐蚀性、密封性更优，延长使用寿命。
环境影响小
几乎不产生建筑垃圾，避免开挖对绿化植被的破坏，符合低碳环保要求。
施工噪音低、扬尘少，适合城市中 心区、历史街区等敏感区域。
三、适用范围
管材类型：陶瓷管、不加筋混凝土管、石棉水泥管、塑料管、铸铁管等。
管径范围：75mm至2000mm。
应用场景：
管道结构性破坏（如裂缝、错位、电化学腐蚀）。
需扩容的管道更新（如雨水管、污水管）。
穿越绿化带、公路、河道等无法开挖的区域。
四、关键技术与设备
碎管设备
配备六棱刀片、扩径头、液压系统等，通过红外测控实时监测推力、扭矩。
新型设备如R6D全电驱裂管机，功耗降低37%，适应高硬度岩土环境。
新管安装
HDPE新管表面设纵向鳍状纹路，降低拖拽阻力28%。
管节热熔焊接处车削形成环形导槽，防止应力集中。
辅助技术
CCTV检测机器人：获取管道椭圆度、塌落量数据，标注压缩率突变区。
高压水射流：清理管内淤泥沉积，保证杂质体积含量<8%。
五、施工流程与质量控制
前期准备
检测管道内壁积垢量，确定拉力标准。
对严重变形部位进行局部校正。
碎管与拉管
前端刀片以高压力破碎旧管，后端扩径头推送碎石并填充环氧砂浆。
实时监测新管位置、姿态，确保安装准确。
后期检测
注水加压至工作压力的1.5倍，维持1小时，漏损水量不得超过总容积的3‰。
检查新管椭圆度（不超过2%）、外壁无损检测（满足ISO900类A级判定）。
六、局限性及应对措施
材料物理特性限制
当管材抗拉强度>260MPa时，刀片损耗增加54%，需开发钨钢复合刀头。
处理内壁附着力强的水泥结晶管段时，需预先射流打磨，工效降低42%。
地质条件影响
板岩含量高的地段，定向钻综合成本可能高出82%，此时裂管法更具经济性。
