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短管内衬修复的具体施工工艺

来源:www.china-knw.com         发布时间:2025-09-29

  短管内衬修复是一种非开挖管道修复技术,适用于管道老化、破损或渗漏等情况,其具体施工工艺如下:
  一、前期准备
  现场勘查
  评估管道材质、直径、长度及周围环境条件,确定损坏位置和程度。
  使用CCTV摄像技术或管道内窥镜检查管道内部结构,明确裂缝、错位、腐蚀等具体问题。
  施工方案制定
  根据勘查结果,选择合适的修复工艺(如CIPP紫外线光固化、FIPP热塑成型、CIPP热水翻转内衬等)。
  明确材料选型(如HDPE管、不锈钢内衬等)、设备清单及施工步骤。
  材料与设备准备
  选用符合标准的内衬材料(如抗腐蚀、耐磨损的树脂或金属管材)。
  准备高压水射流设备、碎管装置、紫外线光源、加热装置等施工设备。
  安全措施
  制定安全生产规范,确保施工人员安全,并保护周边环境。
  二、核心施工步骤
  管道清理
  使用高压水射流或机械清淤设备清除管道内杂物、沉积物,确保施工环境洁净。
  必要时进行管道污水导流,避免施工期间污水外溢。
  内衬材料安装
  CIPP紫外线光固化:将预浸树脂的软管拉入管道,通过紫外线光源快速固化,形成坚固内衬。
  FIPP热塑成型:加热热塑性材料使其柔韧,调整形状后贴合管道内壁,冷却后固化。
  CIPP热水翻转内衬:将内衬材料翻转至管道内部,通过热水加热使其贴合管壁并固化。
  短管置换碎裂管法:用高压水射流破碎原管道,将新短管推入破碎空间,完成置换。
  接口处理与固化
  确保内衬材料与原管道接口严密无漏,采用焊接、机械连接或胶接方式固定。
  根据工艺要求进行固化处理(如紫外线照射、热水加热或自然冷却)。
  压力测试与灌浆
  对修复后的管道进行压力测试,验证其承压能力和密封性。
  必要时进行灌浆处理,确保新管与周围土壤紧密结合。
  三、后期验收与维护
  CCTV内窥检测
  使用视频检测设备排查修复效果,确保无漏水、渗水或结构缺陷。
  清理与恢复
  清理施工现场,恢复周边环境,确保交付使用。
  资料归档
  记录施工过程数据(如材料用量、压力测试结果、CCTV检测视频),便于后续管理。
  四、关键技术特点
  非开挖优势
  无需大面积挖掘,减少对交通、居民生活及环境的影响。
  快速修复
  施工周期短,可快速恢复管道功能,尤其适用于应急抢修。
  材料性能优异
  内衬材料具备高强度、耐腐蚀、耐磨损特性,设计寿命可达50年。
  适应性强
  适用于多种管径(DN200~D600)和材质的管道,包括复杂弯头连接。
  五、应用场景
  老旧管网改造:修复因年久失修导致的渗漏、沉降问题。
  事故抢修:24小时内快速响应突发泄漏,降低损失。
  环保敏感区域:减少传统开挖对生态的破坏。
  工业废水管道:适应腐蚀性液体输送需求。