地下管道修复是一项复杂而精细的工程，其关键步骤涵盖了从前期勘查到后期验收的全过程。以下是地下管道修复的详细步骤：
一、现场勘查与评估
管道检测：
使用CCTV检测机器人或管道潜望镜等先进设备，对管道内部进行勘查。这些设备能够深入管道，实时传输高清影像，帮助工程师准确了解管道材质、破损位置、破损程度以及管道内部结构等信息。
问题诊断：
根据检测结果，对管道存在的问题进行诊断，如破裂、变形、渗漏、腐蚀等。同时，评估管道的整体状况，确定修复的可行性和紧迫性。
制定初步方案：
根据勘查和诊断结果，制定初步的修复方案，包括修复方法、所需材料、施工周期等。
二、制定详细修复方案
方法选择：
根据管道的具体情况和修复要求，选择合适的修复方法。常见的修复方法包括：
紫外线光固化修复：适用于管道局部破损或整体结构尚好的情况，通过拉入浸渍树脂的玻璃纤维软管，利用紫外线灯照射使其固化，形成新的内衬层。
翻转式CIPP修复：将浸渍树脂的软管通过水压或气压翻转进入管道内部，贴附在管道内壁，加热固化后形成新的管道。
局部树脂固化修复：针对管道局部破损，采用树脂和玻璃纤维布进行局部修复。
材料准备：
根据修复方法，准备所需的修复材料，如树脂、玻璃纤维布、固化剂、软管等。
施工流程规划：
制定详细的施工流程，包括施工步骤、时间节点、人员分工等。
安全措施制定：
制定施工期间的安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护设备、制定应急预案等。
三、施工准备
现场布置：
对施工现场进行围挡，设置安全警示标志，确保施工区域安全。
清理施工现场，移除障碍物，为施工提供便利条件。
设备检查：
检查施工所需的设备，如高压清洗车、吸污车、CCTV检测机器人、翻转或牵引设备等，确保设备处于良好状态。
材料验收：
对准备好的修复材料进行验收，确保材料质量符合要求。
四、管道预处理
管道清洗：
使用高压清洗车对管道进行清洗，去除管道内的淤泥、杂物等。清洗过程中，应控制水压和水量，避免对管道造成二次损伤。
污物清除：
使用吸污车将清洗出的污物吸走，保持管道内部干燥。
堵水降水：
对管道进行堵水、降水处理，确保施工期间管道内无水。堵水可采用气囊或砖砌封堵等方法，降水可采用井点降水或明排降水等方法。
五、实施修复
软管拉入或翻转：
根据修复方法，将浸渍树脂的软管拉入或翻转进入管道内部。拉入或翻转过程中，应控制速度和力度，避免软管受损。
固化成型：
对软管进行固化处理，使其紧密贴附在管道内壁，形成新的内衬层。固化方法包括紫外线光固化、热水固化、蒸汽固化等。
质量监控：
在修复过程中，使用CCTV检测机器人对修复质量进行实时监控。发现质量问题及时进行处理，确保修复质量符合要求。
六、质量检测与验收
CCTV检测：
修复完成后，再次使用CCTV检测机器人对管道内部进行检测，确保修复质量符合要求。检测内容包括内衬层的完整性、光滑度、与管道的贴合度等。
闭水试验：
进行闭水试验，检查管道是否漏水。闭水试验应在管道两端进行封堵，然后向管道内注水，观察一段时间内的水位变化。
验收申请：
整理施工资料，包括施工记录、检测报告、闭水试验报告等，提交验收申请。
验收与评估：
等待相关部门进行验收。验收合格后，对修复效果进行评估，确保管道恢复正常使用功能。
七、恢复交通与场地清理
拆除围挡：
验收合格后，拆除施工围挡，恢复交通。
清理现场：
清理施工现场，将废弃物运走，保持环境整洁。
总结与反馈：
对修复过程进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施。同时，将修复效果反馈给相关部门和人员，为后续维护提供参考。
通过以上步骤，可以确保地下管道修复工程的质量和效率，延长管道的使用寿命，保障城市基础设施的正常运行。
