HDPE缩径内衬修复工艺是一种非开挖管道修复技术，主要用于修复旧有管道，提高其防腐、堵漏、提压等方面的性能。以下是该工艺的具体操作步骤：
施工前准备：
根据批准的施工组织设计、施工方案和安全应急预案进行施工前准备。
定位放线，确定管道修复的具体位置和长度。
开挖工作坑，根据土质和现场情况进行支护，确保施工安全。
管道清洗与检查：
利用牵引绞车为动力，驱动清管器清除管内污物及内衬穿插障碍物体。
使用内窥镜或TV内窥仪对管道内部进行检查，确保管道内部无大于规定尺寸的硬垢和其他障碍物。
HDPE内衬管准备：
在现场对HDPE内衬管进行热熔对焊，确保焊接质量。
使用专用设备将HDPE管缩径，使其方便穿入修复管道内。缩径后的HDPE管应呈“U”型，并暂时捆绑以减小直径。
内衬管穿插与固定：
在牵引机和钢丝绳的牵引作用下，将缩径后的HDPE内衬管从待修管道的一端穿入，并从另一端牵引出端口。
在穿插过程中，确保HDPE内衬管不被坑壁或旧管端口划伤。
使用纤维胶带将HDPE内衬管绑扎固定，确保在牵引过程中不会因绑扎力不够而崩开。
内衬管涨开与贴合：
牵引到位后，将HDPE内衬管两端封堵，使用气泵慢慢泵入气压并持续一定时间，使HDPE内衬管完全涨开至原状。
利用内窥镜或工作机器人影像传递检查HDPE内衬管的涨开情况，确保其全部涨开到位并与修复管壁贴紧。
端口处理与试压：
在HDPE内衬管的两端安装封堵器或翻边模具，进行端口处理。
对修复后的管道进行打压、冲洗和消毒等试压工作，确保管道修复质量。
回填与恢复：
管道试压合格后，对工作坑进行回填并恢复施工现场地面情况。
此外，在整个HDPE缩径内衬修复工艺过程中，还需要注意以下几点：
严格控制焊接温度、时间和压力，确保HDPE内衬管的焊接质量。
在穿插和涨开过程中，避免对HDPE内衬管和旧管道造成损伤。
对修复后的管道进行定期检查和维护，确保其长期稳定运行。
综上所述，HDPE缩径内衬修复工艺是一种环保的管道修复技术，通过严格按照操作步骤进行施工和质量控制，可以确保修复后的管道具有良好的防腐、堵漏和提压性能。
