目前国内广泛应用的非开挖修复技术有:拉入式紫外线原位固化修复技术、聚氨酯等聚合物喷涂技术、翻转式原位固化修复技术、机械螺旋管内衬修复技术、不锈钢双膨胀环修复技术、现场固化修复技术等。而对于坍塌、破裂、变形严重的大口径排水管道，通常只能通过传统的开挖、换管等方式进行修复。
排水管道结构缺陷非开挖修复技术，采用管内注浆封堵渗漏点，加固塌陷部位周围的土体，安装带液压顶升系统的钢圈，对管道变形塌陷部位进行修复加固，预处理完成后，采用喷涂和原位内衬修复技术对结构缺陷排水管道进行修复，恢复其使用功能。
该技术施工速度快，安全系数高。采用聚氨酯膨胀材料封堵管道渗漏点，及时有效消除渗水对施工环境的影响，提高施工效率，节约施工时间；用聚氨酯膨胀材料处理管道坍塌部分，既堵住了管道周围的微小缝隙，又稳定了周围的土体，保证了施工环境的安全。
采用这种修复施工工艺，修复后内衬表面光滑，管道过水断面几乎不减小，排水流量不降低，从而保持了原管道排水设计流量的功能。同时，该技术无需开挖路面，只需在检查井处设置临时围栏，对周围交通、附近管线、建筑物影响较小，施工期间仍保持原有交通走向；施工过程噪音低，对周围居民生活影响小，可实现绿色施工、节能环保。
管内灌浆方法:
采用化学灌浆技术对管道坍塌变形部位进行灌浆，先对坍塌部位进行止浆，再对土壤进行稳定。管道内注浆止水范围在渗漏点以上；然后进行注浆，保证土体的稳定，在管道坍塌部分以15°的角度打入注浆管，依次间隔注浆。
塌陷区开挖及钢板桩衬砌施工方法
土体稳定后，坍塌土体开挖400mm进尺。两块半圆形钢片组装成一个圆管，并牢固固定，形成内衬。钢片壁厚不小于5mm，两端固定，中间预留灌浆孔。施工过程中，对未挖部分应提供临时支撑，边挖边支撑。
管道衬里的修复方法:
软管拉入前，在原管道内铺设一层缓冲膜，缓冲膜放在原管道底部，减少软管拉入过程中的摩擦，防止软管被划伤。软管沿着管道底部的垫膜平稳缓慢地拉入原管道。拉入后，软管被压缩空气充分膨胀并附着在原管道内壁上。
紫外线灯头的拉入速度要根据管径、壁厚、灯头组合来决定。在养护过程中，内衬管内部应保持压力，使内衬管与原管道紧密接触。内衬固化后，慢慢将管内压力降低至大气压力。固化后，应去掉站头，拉出底膜，并将衬管末端切平。
传统的修复方案会造成严重的交通影响。采用喷涂技术对存在结构缺陷的渠箱进行修复。这种施工技术不需要挖掘路面，占地面积小，可以分段施工，实施灵活，Z大限度地减少了对市政道路交通的影响。施工速度快，保证了工期，取得了良好的经济和社会效益。
