油气管道在使用过程中受到氧腐蚀、硫化氢腐蚀和土壤腐蚀，影响了服务质量和寿命，也带来了很大的安全隐患。基于腐蚀机理，探讨了相应的腐蚀检测技术和合理的防腐措施。
油气管道使用中的一个重要问题是管道的防腐。国内外许多专家致力于油气管道的防腐研究，防腐检测技术和防腐措施也随着研究的深入而逐步发展和完善。
油气管道腐蚀的类型和机理
油气管道建设技术要求高，耗时长。从国内油气管道运行后的统计数据可以看出，腐蚀穿孔一般在一年后发生，影响油气输送，油气泄漏会带来很大的安全隐患。油气管道的腐蚀是管道材料与空气接触后的反应。从腐蚀机理来说，主要包括氧腐蚀、硫化氢腐蚀和土壤腐蚀。
管道材质通常是铁，在油、气、水分子、氧气的共同作用下会产生锈蚀，腐蚀速度会随着时间的推移而加快。硫化氢具有很高的可燃性和酸性，易溶于水形成硫化氢水溶液，所以在这种弱酸性环境中管道会被严重腐蚀。埋地油气管道会受到杂散电流、土壤含水量、pH值和湿度的影响，它们之间的电位差会导致管道腐蚀。
为了减少管道的腐蚀，首先，在生产管道的过程中，影响管道使用寿命的基本因素是管道的质量，不合格的产品在使用过程中更容易出现内、外壁开裂和腐蚀；其次，管道的材质。钢质管道非金属含量高，埋地施工后更容易与油气及周围环境发生反应，导致管道腐蚀开裂。第三是自然环境的影响。管道所处环境的温度、湿度、土壤都会有影响。如果在施工过程中未能妥善处理环境因素的影响，可能会导致管道在使用过程中出现问题。
油气管道腐蚀检测技术
闭路电视摄像技术
油气管道的腐蚀会破坏其正常性能，这就需要科学的检测技术来动态了解腐蚀情况和腐蚀位置，而摄像技术的应用可以很好的动态检测管道内壁。
这项技术主要是用摄像机对管道内的孔径进行成像，成像数据保存到计算机中。技术人员可以通过定量分析这些图像来识别缺陷，从而实现动态监测，提高腐蚀检测的精度和速度，也为自动检测提供了基础。
ACVG测量技术
在非开挖的前提下，在地面某一点距离测量管道中的多频电流和土壤中的泄漏电流，利用A形架测量两个固定的金属接地针之间的电位差，检测时对管道施加特定频率的交流信号，将A形架电极插入管道上方的地面(土壤中)，根据箭头方向和接收器显示的db值(或电流值)判断受损点的确切位置和大小。能够准确定位涂层的缺陷，对涂层的绝缘性能进行分级，从而科学、准确、经济地测试涂层的综合性能，并提供涂层的维修和保养建议，保证涂层的完整性和完好性。
油气管道的防腐一直是管道建设中需要面对的问题。通过相关研究人员和从业人员的共同努力，防腐检测技术取得了很大的进步，但在国内管道应用中仍然存在严重的腐蚀问题。力量
