顶管施工-非开挖施工方法
非开挖工程技术解决了管道铺设施工中对城市建筑物的破坏、道路交通拥堵等问题，突出了其在稳定土层和环境保护方面的优势。这对于交通繁忙、人口密集、地上建筑多、地下管线复杂的城市来说非常重要，它将为城市创造一个干净、舒服、优美的环境。
其技术要点是纠正管道伸入地下的偏差，特别适用于大中型管径的非开挖铺设。它具有经济、环保的综合功能。该技术的优点是:不开挖，不拆除，不破坏地面建筑物，不破坏环境，不影响管道的差异变形。省时、安全、综合成本低。
顶管施工Z突出的特点就是适应性。根据不同的地质条件、施工条件和设计要求，选择合适的顶管施工方法以及如何正确选择顶管机和配套辅助设备，对顶管施工来说将是非常关键的。
施工技术:
1.机头选择:根据地质报告并结合施工经验，顶管机头决定采用气压平衡栅(水冲洗)机头进行施工。在顶进过程中，通过正土压的气压平衡来稳定机头，减少了外界土体对周围地面的影响。
2、顶升设备和顶升技术
(1)老顶:老顶采用4台200t/台千斤顶，千斤顶行程1.4m..千斤顶的动力由油泵提供。千斤顶后端通过轨道木和分压环对工作井均匀施加反作用力，前端推入分压环，顶力通过顶铁传递给管接头。分压环有足够的刚性，与管子端面的接触比较平整，不变形。
(2)接力室:长距离顶进过程中，当顶进阻力超过允许的总顶进力，一次顶进距离达不到时，应设置接力间分段接力顶进。本顶管工程中，当顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置中继室，采用触变浆液注浆技术。
继电器室由前壳、插孔和后壳组成。前壳体与前喷嘴连接，后壳体与后喷嘴连接。前壳和后壳采用承插式连接，并用橡胶止水带密封，防止管道外的水土和泥浆回流到管道内。
每个继电器室配有10个千斤顶，每个千斤顶的顶力为30吨，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28 cm，用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。精钢外壳结构，确保使用过程中不变形。继电器室外壳外径与管接头外径相同，可减少土壤扰动、地面沉降和顶进阻力。
管道顶进时，将千斤顶及各种附件拆除，外壳与管接头内壁之间的缝隙用细石混凝土填充。
(3)接口:接箍接口主要由外环(钢领)、橡胶止水带和软土衬垫组成。在从加工地点到现场的运输和吊装过程中，钢领不得变形，接头不得损坏，以保证管接头对接过程中橡胶带不会移位或翻转，保证管接头的紧密性。同时，钢圈套在进场前一定要保存好。
橡胶止水带应保持清洁无油污，存放在避光处，防止老化。施工时，用胶将橡胶止水带粘在混凝土管口的凹槽内，粘贴牢固。管接头对接前涂无腐蚀性润滑油，以减少摩擦，防止止水翻转、移位和断裂。
软木衬垫由多层胶合板(约1cm厚)制成，夹在前后管接头的钢领之间，以均匀管接头之间的相互作用，减少接头的损坏。管道顶进后，应对管道内接口进行处理，并将管段之间的胶合板凿至相同深度(深度2 ~ 3 cm)，并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆找平。
(4)注浆技术:在长距离(100米以上)管道顶进过程中，须采用注浆技术，利用触变性泥浆套筒减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦力，并对流失的土体进行填充，以减少土体的变形、沉降和水阻力。
触变泥浆由膨润土和水制成，混合比例为1: 8。触变性泥浆经搅拌后储存在储浆箱中，由灌浆机通过管道输送到混凝土管的灌浆孔，注入土中形成浆套。
